河南二氧化碳混合氣有什么好處?

　　1.和O2混合使用：

　　CO2氣體保護(hù)氣氛具有很強(qiáng)的氧化性，但焊接過(guò)程還不夠穩(wěn)定。在河南二氧化碳中加入一定量的O2，將進(jìn)一步增強(qiáng)保護(hù)氣氛的氧化性，通過(guò)放熱反應(yīng)產(chǎn)生較大熱量，降低液態(tài)金屬的表面張力，改善其流動(dòng)性。同時(shí)，O2的加入使得冶金反應(yīng)更加強(qiáng)烈，使焊縫中含氫量更低，從而提高了焊接接頭的抗裂紋能力。

　　通常在CO2氣體中加入(O2)=15%~20%的O2為宜，加入O2過(guò)多時(shí)，將使飛濺大、氣孔多和惡化焊縫成行。CO2+O2混合氣體的氧化性比純CO2更強(qiáng)，必然使合金元素大量燒損，為此焊絲中必須加入足夠的脫氧元素。通常在河南二氧化碳焊接用的焊絲基礎(chǔ)上，還需加入較多的Mn和少量的Ti等合金元素。

　　2.和Ar混合使用：

　　洛陽(yáng)二氧化碳?xì)怏w在電弧溫度區(qū)間熱導(dǎo)率較高，加上分解吸熱，消耗電弧大量熱能，從而引起弧柱及電弧斑點(diǎn)強(qiáng)烈收縮。即使增大電流，弧柱和斑點(diǎn)直徑也很難擴(kuò)展，從而產(chǎn)生飛濺，這是由二氧化碳?xì)怏w本身物理性質(zhì)決定的。在河南二氧化碳?xì)怏w中加入Ar后，改變了純CO2氣體的上述物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，使弧柱和斑點(diǎn)直徑得到擴(kuò)展，從而降低了飛濺量。在短路過(guò)渡焊中，一般采用50%CO2+50%Ar，非短路過(guò)渡焊中，一般采用30%CO2+70%Ar。CO2+Ar混合氣體除降低飛濺外，還改善了焊縫成形，使焊縫熔寬增加，余高降低，但熔深也稍微減少。